中国石油网消息(通讯员郜瑞芳) 截至8月3日,吉林石化公司精细化学品厂异丁烯装置使用的催化剂使用寿命由原来的6个月已延长至10个月,且催化剂转化率和活性仍处于高效运行状态,带来了明显的经济效益。
异丁烯装置采用的醚解催化剂是精细化学品厂自主研发,具有自主知识产权的专有技术。近年来,这个厂依托自身技术优势,提出了催化剂新配方,在装置运行中,通过改进催化剂填装方式、高温活化、系统优化等措施,使催化剂性能指标明显提高,反应转化率提高了2%。
这个厂针对催化剂运行初期活性不足、反应转化率偏低的问题,开展催化剂评价分析工作,调整优化第三组分配方,使催化剂关键技术指标初活性由过去的15%~35%大幅提高到98.5%以上,大大提高了催化剂品质。反应器内催化剂是否填装均匀,是影响催化剂性能的主要因素。为确保催化剂填装均匀,技术人员改进了催化剂填装方式,对每根列管逐一定量填装,确保每根列管填装相同重量催化剂,避免催化剂局部过早失活,提高了催化剂性能。他们在更换催化剂后采取高温氮气的方式,对催化剂进行活化,有效提高催化剂反应活性。技术人员还对装置的反应器系统进行优化,有效减少副反应的发生,降低了副反应产物对催化剂的影响;引进自动控制油温方式,实现反应温度的精确控制,延长了催化剂使用周期。
催化剂使用周期的延长,使装置实现了长周期稳定运行,降低了装置物耗能耗,对于提高产品质量、降低装置检维修次数大有好处,为下游高活性聚异丁烯、聚异丁烯胺产业链的高效运行奠定了基础,为工厂醚解催化剂产品走向国内市场提供了可靠的依据和技术支持。
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