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中国石油炼化安全环保科技攻关探析

作者: 2015年08月11日 来源:中国石油报 浏览量:
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企业低碳发展体系  中国石油2005年以来,加强了顶层设计,集中组织下游技术攻关。清洁油品生产、劣质重油加工、润滑油、沥青等特色炼油化工产品,合成树脂、合成橡胶、装置工程设计与优化技术,关键设备制造、防腐
  企业低碳发展体系

  中国石油2005年以来,加强了顶层设计,集中组织下游技术攻关。清洁油品生产、劣质重油加工、润滑油、沥青等特色炼油化工产品,合成树脂、合成橡胶、装置工程设计与优化技术,关键设备制造、防腐和长周期运行,过程优化,安全环保技术,节能节水, 新能源与可再生能源等方面形成一系列重大技术成果和重要突破,提升了公司炼化业务核心竞争力和自主创新能力。

  记者从7月底8月初集团公司科技管理部召开的炼化安全环保科技“十三五”规划研讨会获悉,“十二五”期间,集团公司围绕“安全应急、污染减排、低碳发展”三个方面生产需求,依托“安全环保关键技术研究与推广”重大项目和“中国石油低碳关键技术研究”“炼化能量系统优化”等重大科技专项开展研究。“十二五”期间,中国石油共投入安全环保科技经费1.95亿元,开展31项专题研究,其中安全8项,环保23项。

  中国石油开展的炼化过程工艺安全评估、装置风险监控与防护、事故应急处置、炼化污水高效处理与回用、污泥资源化处理、挥发性有机物排放监控、催化裂化装置再生烟气脱硫脱硝以及土壤及地下水污染修复等8个重点技术方向研究,目前已完成16项关键技术攻关,形成6项配套技术成果,申报专利64项,申请软件著作权10项,标准规范14件,发表论文129篇。此外,引导国内外行业标准制定,制定发展战略与规划,为主营业务发展争取有利的外部条件。

  新“两法”让生产更安全更清洁

  炼化产业链长,高污染高风险;原料劣质化、重质化,装置集约化、大型化比重增加,对行业特有装置的污染减排提出更严峻的挑战。

  国家已将安全发展和清洁发展作为治国理念纳入国民经济规划,监管和责任追究力度不断加大。新“两法”实施后,配套法规标准和监管技术工具不断升级,企业合规成本和违规风险加大。

  生产需求增长提升了企业风险。炼化企业生产大型化和连续化的需求增长,原料劣质化、重质化的趋势加剧,这些因素促使炼化过程对工艺安全、设备安全和事故应急方面的要求不断提高。炼化企业需要加强手段研发风险监控与防护,在提升本质安全环保水平上取得新进展;完善应急技术体系建设,在提高应对突发事件能力上取得新进步。

  国家行政命令与市场机制政策双管齐下,加速推进排放权交易。中国石油正对减排项目、碳资产、低碳技术进行综合管理,研究调整业务发展模式,为低碳规划部署提供技术支撑。

  “科技兴安”行动任重而道远

  风险监控与事故应急技术研发是保障炼化企业安全生产的重要环节。国家、集团公司已提出“科技兴安”和创新驱动战略,明确科技作为支撑企业安全和清洁发展的动力之一。

  目前国外企业工艺安全评估、装置安全检测与风险评估和高危突发事件应急等方面技术相对成熟,应用力度较大,相关法规标准较为齐全,注重管理和技术两个方面提高企业的安全生产水平。国内企业对安全技术研究起步较晚,主要处于工艺设备设计阶段的安全及风险评估技术应用,事故诱导因素防范和应急技术得到一定的发展;不同工况下风险监测评估及预警技术薄弱。

  未来发展趋势,完成安全管理和事故应急为主的事故防控模式,向以发展风险定量评估、在线监控与预警响应、应急处置为一体化安全技术发展,提升事故防范技术水平方向发展。中国石油在工艺安全分析、储罐腐蚀检测和事故应急等多项关键技术取得重大突破,防雷防静电系列化技术取得重大进展,不断提升集团公司安全发展水平。其中工艺安全评估技术在工艺报警处置、安全仪表系统管理等方面推广应用,为降低重点领域装置安全风险提供强力支撑。

  环保技术攻关方兴未艾

  炼油化工行业是传统的高能耗、高污染行业,其污染防治与生态保护一直受到社会高度重视。国家密集出台了新《环境保护法》、“气十条”、“水十条”及石油炼制工业和石油化学工业污染排放新标准等法律法规,环保政策导向已由污染物总量控制转为环境质量改善,对企业环保工作提出了更高要求。

  “十一五”及以前,炼化企业以末端达标处理技术为主,积极发展清洁生产;“十二五”单项技术升级、处理系统优化、发展新型高效技术及工艺;“十三五”及以后,将以末端与源头相结合,实现整体系统升级为目标,发展资源综合利用的成套技术体系。

  目前国外重点发展低能耗处理技术和低碳绿色生产工艺,注重系统整体优化。国内重点发展点源污染治理技术,加速单项技术提效升级,推进系统优化技术的应用。

  中国石油先后经历了无害化处置、达标外排处理、工艺升级优化等发展阶段,目前正向绿色低碳减量化及资源化的开发应用方向推进。

  中国石油炼化污泥干化热解处理技术获得突破,先导性试验工程已投运,燃料化炉窑混烧技术已完成可行性论证。催化烟气脱硫技术已在炼化企业推广20余套,有力支撑了中国石油二氧化硫减排达标要求。

  炼化企业VOC(挥发性有机物)减排技术已试点成功,并通过鉴定,开发形成一套技术控制体系,为下一轮的炼化企业减排提供技术支撑。

  制氢驰放气回收利用技术先导性试验装置已建成,年捕集一氧化碳2.6万吨,有效推动碳减排技术的发展。装置区地下防渗评估及污染调查技术已趋成熟,海岸线石油污染生物固定修复技术进入现场放大试验阶段,石油污染土壤化学修复技术正开展攻关。

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