兰州石化石化厂“三废”处理记

　　4月1日，兰州石化石化厂化污装置员工郭金诚在巡检时，将隔油池表面的油污、悬浮物收集到污油池，查看隔油池刮板和链条是否正常运行。一季度，石化厂紧盯污水外排中控合格率达标、工业废气杜绝违规排放、工业固体废物有效管控等环节，开展“环境因素辨识、环保优先行动”专项活动，实现环保指标达标。

　　污水：全过程监控

　　二化污装置作为西区化工生产重要的环保装置，主要处理来自石化厂区内所有装置产生的工业污水，合格后送污水处理厂进一步净化。污水达标要求COD含量小于600毫克/升、石油类含量小于60毫克/升，PH值在6至9之间。石化厂从源头预防抓起，定期排查各生产装置和辅助装置污水排放情况，督促岗位严格执行操作规程，提高工艺平稳率，杜绝超标污水随意进行排放。

　　岗位人员主动加大对加药泵和加药管线的巡检力度，根据运行变化及时调整气浮池加药量，确保药剂除油除杂质效果良好。及时掌握污水处理数据情况，每个班至少在均质池和出水池提取四个水质样品，与来自烯烃、裂解、碳五树脂、汇丰小芳烃等装置的污水样品一同送到质检部和环监部进行分析和检测，根据反馈的分析数据，判断工艺设备情况，及时处理故障，做好工艺调整。

　　废气：全方位整治

　　石化厂认真分析影响废气排放的内外部因素，通过现场检测、数据分析，制定周密的整治方案，减少工业废气的排放，保证大气的清洁安全。

　　对于火炬的排放管理，运用现代化手段进行监控，严格控制排放物料和排放总量，坚决杜绝冒黑烟现象。“按照我们的规定，生产过程中任何直接或间接涉及火炬排放的操作，均需由班组长向厂调度进行申请，汇报预计排放火炬时间、原因、排放量、排放介质等相关内容，得到批准后，方可执行操作。”石化厂生产技术科科长李蓬勃说，“对火炬排放的要求是刚性的，坚决不允许随意排放，更不允许超标排放，要做到排放100%受控。”

　　针对焚烧炉管理，石化厂从装置内部入手，将燃烧温度控制在最佳范围内，采取分液罐方式分离燃料气中的水分，保证燃料油质量，控制好中压蒸汽压力，为焚烧炉的充分燃烧创造有利条件，实现焚烧炉废气的达标排放。

　　固废：全覆盖严管

　　石化厂严格按照《工业固体废物管理规定》，对装置产生的油泥、废油、废渣、废白土等固体废物进行全日制管控。对各类垃圾进行分类管理，杜绝生活垃圾与工业固体废物、废液和建筑垃圾、检修垃圾混淆放置，对产生的生活垃圾及时进行清运。并在指定地点设立了废油桶和废气油抹布回收桶，对检修中更换的废润滑油和油抹布进行及时回收。

　　“所有的固废，无论数量多少，都要回收到指定的地点，然后由车间联系相关部门进行处理。白土塔，每年进行一次清理，更换下来的废白土，全部拉运到指定工业渣场填埋。储罐清理时产生的油泥，也进行分类回收，运往渣场填埋。”芳烃联合车间副主任任荣介绍说，“车间还制定了环保管理考核细则，凡是在车间属地内乱扔工业固体废物或者对外来人员管理固体废物监管不力的，都要进行处罚。”

　　对于日常生产生活和检维修中产生的固体废物，丙烯腈联合车间除了进行分类，还对可能造成的环境危害进行全员辨识，制定固体废物放置、回收等处置管理办法，对检修中产生的聚合物、废弃催化剂等，做到辨识和分析充分，并按照体系管理原则和相关要求妥善处理，杜绝固体废物对环境造成影响。