9月25日12时39分,海阳核电3号机组核岛安全壳底封头模块吊装就位,这是3号机组核岛反应堆厂房吊装的首个大型模块,拉开了核岛厂房建造高峰的帷幕。
安全壳是一个内直径39.62米、高65.67米的钢制压力容器,由中间的圆柱形筒体和上下两个椭球形封头(分别称“底封头”“顶封头”)组成,是防止放射性物质外泄的第三道安全屏障。安全壳底封头作为安全壳的第一个吊装组件,由64张弧形钢板组焊而成,吊装总重量近754吨。本次吊装于10时17分开始起吊,经过起钩、回转、带载行走、落钩等动作,历时2小时22分,于12时39分顺利就位,整个过程安全、平稳、有序。
作为世界先进的第三代压水堆核电机组,本次吊装提前采用有限元分析软件进行建模,开展位移及应力分析,提前识别和处理就位场地干涉风险,吊装过程采用无线应力监测系统,保证吊索受力均衡,进一步确保吊装安全。
为确保本重要里程碑节点安全质量,山东核电本着“一次就把事情做好”的工作理念,对底封头运输及吊装工作的安全和质量进行全过程的监督和控制,联合华东核与辐射安全监督站现场监督组开展安全壳底封头“质量回头看”大监督试点,协同各方共同开展多次监督检查,逐项梳理验证先决条件,有效识别分析风险,落实相关经验反馈,并对吊装全过程进行安全旁站监督,进一步强化了海阳核电厂3、4号机组安全质量强管控的管理思路。
3号核岛安全壳底封头的顺利就位,为后续反应堆厂房的顺利施工奠定了坚实基础,为大型物项运输、吊装工作积累了宝贵经验。
标签:
相关信息